Crane wheels are among the most frequently worn components in lifting equipment. Due to the working conditions of cranes, the wheel tread must have high surface hardness, along with a sufficiently deep hardened and transition layer (depth >10 мм, тврдоћа ХРЦ 40–48) за побољшање носивости, отпорности на хабање и перформансе замора при контакту.
У исто време, тело точка мора да поседује снажна укупна механичка својства и уједначену микроструктуру. Основна тврдоћа ХБС 187–229 је обично потребна да би се обезбедила боља жилавост и побољшала отпорност на ударце и пукотине.
Спецификације комплета точкова за кран
Дизалице су специјализоване инжењерске машине које се користе за подизање и транспорт материјала. Дизајн и производња кранских точкова морају бити у складу са индустријским стандардом ЈБ/Т 6392-2008 за точкове за кранове. Као кључне{5}}компоненте које носе оптерећење, точкови кранова играју виталну улогу у оперативној ефикасности опреме. Због тога је коришћење висококвалитетних точкова од суштинског значаја да би се обезбедиле поуздане перформансе и безбедност.
Материјал и процес производње
Точкови дизалица су првенствено направљени од ливеног челика ЗГ430-640 или кованог челика као што је 60#, 42ЦрМо или 65Мн. Да би се побољшала отпорност на хабање, газећи слој точка се подвргава површинском гашењу, чиме се постиже површинска тврдоћа од ХБ300–350 са дубином очвршћавања не мањом од 20 мм. Ковани сет точкова додатно побољшава механичку чврстоћу кроз оптимизован проток металних зрна током процеса ковања.
Вхеел Типес
Точкови крана су категорисани према структури наплатака у три типа: точкови без обода, точкови са једном-прирубницом и двоструки-точкови са прирубницом.
Сценарији апликација
Комплети точкова се широко користе у порталним дизалицама, мостовним-мосним и порталним дизалицама, као и слагачима. Точкови са једном-прирубницом се обично користе за лаке-дизалице, док су двоструки-точкови са прирубницом погоднији за апликације са тешким-оптерећењима.
Захтеви за челик
1. Категорија материјала за ваљане главчине точкова не сме бити нижа од челика 60 као што је наведено у ГБ/Т 699.
2. Унутрашњи стрес мора бити елиминисан током процеса производње. За точкове од ливеног челика, жарење треба да се изврши пре машинске обраде да би се ублажио унутрашњи стрес, након чега следи чишћење песка.
3. Толеранција димензија пречника газећег слоја точка мора бити у складу са разредом х9 као што је дефинисано у ГБ/Т 1801-1999.
4. Готове главчине точкова не смеју имати било какве видљиве површинске пукотине.
5. Није дозвољено заваривање на дефектима пронађеним на газећем слоју или унутрашњој површини прирубнице точка.
6. Површина резања брусног точка мора бити заштићена уљем против -рђе.
Слободно нас контактирајте у било ком тренутку - увек смо спремни да помогнемо.
